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全自动包装机参数乱了怎么调

来源:   发布时间:2021-10-15   点击量:82

全自动包装机在工作的时候,主要就是把各种不同的产品进行包装,而且还要分出来具体的重量,而我们在使用这些设备的过程中,有些时候竟然出现增量不准确的问题,让一些人不太清楚是怎么回事,如果我们能够正确的去进行操作,很多的问题就得到有效的解决。那么全自动包装机参数乱了怎么调呢?下面小编来给大家介绍。

全自动包装机参数乱了怎么调:

1、全自动包装机的竖封薄膜接缝重叠不正常。

排除方法:调整料桶左右位置。

2、全自动包装机供料不足有时大有时小。

排除方法:先将螺丝松动,查看进料管和排料管内是否有异物,或者进料管中有控制密封不严,调整调节器的滑动螺母看其是否还有作用。

3、全自动包装机包装之后料袋时长时短不稳定。

排除方法:夹料钳螺丝松动,夹紧钳夹袋有磨损或者有油污,应用家用洗洁精清洗,检查制膜料桶不能前后摇摆,检查塑料袋是否超重。

4、全自动包装机横封、竖封没有温度或者温度不稳定。

排除方法:检查仪表是否正常工作,热电偶是否损坏或者松动脱落,电热管是否损坏,电源是否缺相、或者线头是否松脱。

5、全自动包装机热封不理想、袋子破损率高。

排除方法:更换粘布或者调整粘布的位置,检查橡胶垫是都平整,如有损坏应该调整更换,灌装量过大应该留少量空气,调整到合适温度。

6、全自动包装机横封切袋不正常或者袋的抗压强度不够。

排除方法:清除横封加热块上的异物,检查加热块上的板子是否松动,更换推板上的橡胶垫,物料薄膜的厚度应该在0.08mm左右,调整横封压力,检查横封加热块刀刃是否有伤痕。

以上内容就是对全自动包装机参数乱了怎么调的介绍了,在全自动包装机的使用过程中,我们是会遇到很多故障的,这个是没有办法避免的,因为它日常的工作频率是极高的,很多零部件在高频率的工作中会出现磨损,故障自然就随之出现了。不过大家可以放心,很多故障只要找到了调整的方法,还是比较容易就可以搞定的。
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